所以和这些技术员们说着图纸方面的一些问题，对于赵建军来说，那是非常的容易的，因为他们并不是零基础的，都是有很多年的工作经验，所以一些问题上面都是一点就通。

    他也是通过传授技术，然后面对他们就有一些难题上的询问，向他们传授着知识。

    很快，两天的时间就过去了。

    赵建军也是将一些技术方面的图纸上面的东西全部和这些技术员们说了一遍，并且拆解的十分的详细。

    所以第一轧钢厂的技术员们都已经上手了，对于免耕种播种机的技术，他们都已经非常的清楚，接下来就是实操了。

    于是赵建军也是带着技术员们开始改造一个机床。

    这次作为第一轧钢厂的机床，改造的样板。

    所以技术部的那些技术员们全部都放下了手中的工作，都围过来看着在听着赵建军手把手教他们怎样改造机床。

    这样改造出来的机床的参数和他们第三轧钢厂的参数是一样的。

    这样也是有好处的，那就可以差异化发展。

    就比如说他们第一轧钢厂生产这一种零件，然后第三轧钢厂生产另外一种重要的零件，到最后他们完全可以组合在一起。

    这样的话，效率也会直接提高的，完全没必要让整个轧钢厂全部都进行全套的产业链进行生产，这样是非常浪费的事情，如果是专精一个模块的话。

    效率将会大大的提高，对于接下来可以在春耕之前就制造出可以供应全国的播种。

    而想要造成这样的结果，那就必须让所有的机床的参数都差不多，这样的话在制造出来的零件都可以共用。

    这也是为什么会让赵建军还有第三轧钢厂的那些人员们去帮助其他的轧钢厂进行改造机床，如果让每个轧钢厂自己去制造出免耕种播种机。

    那么完全没有必要这么的做的。

    工业部只需要将赵建军设计出来的免耕种播种机的图纸交给那些轧钢厂们，他们就可以设计出来了，这样的成品。

    如果是这样做的话，那又何必会让赵建军他们作为带队的人选去，带着他们指导改造机床。

    而正是因为工业部想要进行规模化的，提高效率的生产，才会让赵建军他们去的。

    因为那些其他轧钢厂的，就比如说现在的第一轧钢厂，他们的技术员又不是废物，给他们图纸又不是不可能制造出来，再加上这个图纸已经在第三轧钢厂制造出来了。

    那么就足以给他们信心。第一，轧钢厂的那些技术员们完全可以在几天的时间内就将图纸分析完成，之后就开始着手改造，他们的生产设备进行制造了。

    但是在这样的情况之下，生产出来的那些零件们肯定和其他的轧钢厂的零件不一样，因为每一个轧钢厂的技术员的理解，对于图纸的理解的程度肯定是不同的。

    所以这些技术员们改造出来的机床肯定是有些许的差距的，然后他们制造了模具零件之类的和其他的工厂的那些零件肯定是不相通的。

    所以如果第一轧钢厂完全按照设计图纸制造出来的零件进行自主制造的话，那么，他们制造出来的零件肯定是无法在其他的工厂使用，也就无法就和其他的工厂一起结合起来，拼装成一个播种机。

    因为在这个年代，其实很多的工厂，他们生产出来的每一个设备参数都不一样，基本上都是一个工厂生产一件完整的商品，想要让好几个工厂联合起来一起生产是比较困难的。

    所以才会让赵建军他们带队前往各个工厂，帮助他们进行机床改造，这样的话，他们生产出来的参数的零件都是大差不差的，就算有细微的差别也是不影响整体的机器。

    这样的话，大家所有的工厂就可以专门生产一种零件，然后在工厂进行组装，拼装成一个完整的播种机就oK了。

    这样规模化的生产效率将会大大的提高，比以往的每一个工厂只专门生产所有的零件，然后拼装出一个播种机的效率要高的多。

    首先一个工厂想要制造出一辆播种机，那么他想要吃透的技术，就必须让那边的技术人员进行大规模的改造机床，而且每一种零件的设备的机床的参数都是不一样的。

    所以这样是不相通的，如果想要生产出所有的播种机零件的设备，那么一个工厂里的机床分成好几种，都是不能相通的，制造出零件。

    这样的话，将会极大的影响效率。

    如果可以统一参数，让每个工厂只专门生产一种零件，那么他们所有的工厂的设备机床将会开足，马力就生产一种东西，这样将会大大的提高效率，这样工业部就可以统筹着生产。

    那么可以肯定的是，将会在春耕之前，生产出来供应全国的播种机了，就是举全国之力进行制造啊。

    可以说，在这个年代，整个国家生产出来的那些工业品。

    其实都是一些野蛮发展的，想要找到一些共同参数的零件是非常的困难。

    可以说咱们新生的国家，所得到的那些技术，还有一些工业生产的完整的设备，都是继承于北方那个国度。

    很多东西都是北方那个国度支援，手把手教的，所以也就继承了北方的国家的那个苏式的风格，那就是笨重。

    而且质量把关非常的难，很多东西设计出来了，质量非常的不稳定，可能一个生产线出来的商品都不一样。

    而且设置出来的东西，因为是用量堆积起来的，所以生产出来成本，相对于美西方的那些技术生产出来的成本要高很多，非常的不划算。

    而且后期维护起来的成本也是相对高昂，因为一个生产线上出来的东西都有些不太一样，更何况是呈规模形式的，会造成很多的后勤压力的。

    咱们国家，大规模的进行生产设备升级，开始重视质量，品质的时候也是从80年代开始的。
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