很显然托普对这道凉拌芋头面条十分满意，它像个孩子获得好吃的糖果一般，高兴得捧着碗上蹿下跳。

        好像只有这样子，才能让它的兴奋充分发挥出来，动物的快乐就是这么简单。

        我往烧窑的炉膛里又添加几把柴火，重新把加柴口用石板封住，让火烧得旺盛一些。

        端起放在一旁的那碗芋头面条，我和匀以后放在嘴边呲溜吸了一口，还是原来那种爽滑的口感，只是少了些辣椒，不然味道会更丰富一些。

        此刻托普也端着碗在棚子里挨着我坐下吃面，我一边吃着面条一边指了窑炉对托普说道，

        “托普，你等会继续帮我看着火，我还有一点事情要做。”

        托普闻言看我指向窑炉它就是知道我是让它继续在这里给炉子添柴火。

        刚刚得奖励的托普咧嘴一笑，愉快的冲我点了点头，表示没有问题。

        这碗芋头面条算是我们的午餐了，下午我还得把那些泡了两天的皮革拿出来脱毛处理一下。

        想到这里，我吃面的动作又快了几分，时间在这里是过的真的好快，不抓紧一点，一天一下子就晃过去了。

        回到住所后，我把那些泡在瓷缸里面的皮革全部都取了出来。

        这些皮革经过两天的充分浸泡已经重新恢复了原来的弹性，那张野猪皮更是被泡的有些发白。

        我伸手试着揪住皮革上的一撮毛发往下一拔，发现此刻毛孔已经被泡散开，那些兽毛很容易便被我拔了下来。

        接下来我把那些皮革拿到外面，来到远离我住所附近的溪流下游开始拔去上面的毛发。

        一边拔毛一边漂洗，这项工作倒是比想象中的要顺利一些，流水帮我很好的清理了大量毛发。

        把皮革上所有的毛发都拔干净以后，我把家里的锅盖拿出来反面铺在地上。

        把皮革放在平面的锅盖上，开始用菜刀把皮内侧多余的脂肪和碎肉都刮除干净。

        在溪流旁用树枝撑开沥了一会水，便把它们收回背篓里面。这次我手里有了桉树叶，我打算用高级一点的鞣制工艺把皮革鞣制出来。

        桉树叶里富含单宁这种特殊的物质，与一些化学合成鞣剂相比，植物单宁是一种天然的鞣制材料，相对环保。

        植物单宁鞣制的皮革在绿色皮革生产方面具有一定的优势，价格自然也是比一般的皮革要高出很多，一般这种皮革是用来做奢侈品的材料。

        单宁鞣制的皮革具有良好的耐热性、耐磨性和透气性。

        其独特的化学结构和鞣制过程使得皮革的纤维结构更加规整，从而赋予皮革这些优良的性能。

        这种皮革适合制作一些高档的皮具，如皮鞋、皮包、皮衣等。

        目前我还没有想好要用这些皮革来做什么，不过先处理出来存放在家里总是不会有错的。

        我把这些皮革拿回住所以后，就开始把之前的那些桉树叶和树皮都收集起来用背篓装了足足两筐回去。

        拿出之前装皮革的那个水缸，把它架上灶台以后，我把那些桉树叶和树皮全部剁碎了以后放进加满水的水缸里。

        下面开始生火熬煮里面的树皮和叶子，待到水沸腾时，又熬煮了半个小时，这时的水已经变成了类似红茶那种淡茶色。

        此刻得取第一次水，我把皮革放进一个空的水缸里面，然后把水舀出一盆放在一旁稍微放一下。

        待到水温伸手进去感觉还烫，但是不会烫伤手的程度，这时水温基本就达到了五六十度左右。

        趁着水热把它倒入处理好，装皮革的水缸里面。这时水面刚好可以漫过皮革，把里面的皮革完全浸泡住。

        单宁分子具有多个酚羟基，这些酚羟基能够与皮胶原纤维上的活性基团发生反应。

        通过氢键、共价键等多种化学键合方式，单宁分子与皮胶原纤维结合，在皮纤维间形成交联网络结构。

        从而使皮纤维的结构更加稳定，提高皮革的强度、耐用性和抗水性等性能。

        用单宁鞣制皮革一共有三道浸泡工序，三道均是用富含单宁的烫水来浸泡，这种方法又叫做低温水媒熟皮法。

        将生皮浸泡在单宁溶液中，鞣制过程中，溶液的浓度、温度、ph值以及鞣制时间等因素都需要严格控制。

        一般来说，鞣制初期，单宁溶液的浓度逐渐增加，以便单宁能够充分渗透到皮纤维内部，温度通常控制在一定范围内。

        鞣制时间可能持续数天至数周不等，取决于皮革的厚度和所需的鞣制效果。

        第一次取的液体单宁浓度是最低的，适合初步渗透。

        之后熬煮了一个小时以后，等水分蒸发一些，我取了第二次浓度比第一次高的单宁鞣制液，装进第二只空水缸里面。

        最后就是剩下数量最多，大概还有小半缸的单宁溶液。这时树皮和树叶里面的单宁已经被煮的差不多。

        把这些残渣捞出来，然后把水熬煮到深红色的程度，这第三次的单宁鞣制液也是含量最高的一次。

        之后就是要近乎一周的时间来浸泡，让皮革彻底在由淡至浓的三种浓度不同的溶液中彻底鞣制成熟皮。

        一次的浸泡需要四天，四天以后取出检查完整程度，没有问题则是进入第二次浓度的单宁溶液里浸泡两天。

        两天后再取出皮革，依旧是检查一遍皮革，接着进入最后一次高浓度的溶液浸泡一天。

        一天以后就能取出，把上面的单宁溶液漂洗干净，将皮革撑开在阴凉的地方晾晒干燥。

        最后用光滑的木棍固定住，把皮革用甘油抹一遍后，套在木棍上面来回摩擦发热使皮革定型，成品就可以入库保存了。

        把最后的单宁溶液熬煮出来以后，我把就留在熬煮的水缸里。

        三个水缸，我把它们按照浓度的高低一字排开，这样方便我后续对他们进行浸泡。

        做好这一切，我准备去看看烧制的陶缸如何。这次的烧制时间比以往都是要长一些，我想成品应该是没有问题。

        来到窑炉旁，托普依旧敬业的戳着烧火棍坐在炉子旁边。见我到来，托普扔了棍子向我这边走来。
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