“没错,确实只说了一半,不过对于你来说也就有一半是有用的”
洛非池对于任一生的话再看了老师傅一眼后回答道。
“洛小哥说的没错,后面的工序对于你来说才是重中之重,其中就有素烧、上釉,和釉烧,至于最后一步的检测工序对于你来没有啥用,没有个几年功夫根本入不了门。
“确实”洛非池表示自己也该出来露一下脸了,不然自己做了这么久的准备不是白准备了,于是开始越俎代庖。
“第五个步骤素烧工序验坯、支棚板、装窑、入窑、烧窑、冷却、开窑。
验坯是对入窑的精坯,按照精坯标准进行检验,合格者方可入窑。
支棚板则是按照所装坯体的大小调节棚板的高低和架层,在窑车上用支柱把棚板支平支稳。
装窑是把合格的精坯按照品种不同分类装在支好的棚板上。
入窑是把窑车装好后,缓慢而匀速地推车入窑,并关闭窑门。(也有较小的气窑,不用窑车,可直接在窑内装窑。下釉烧入窑同)。
烧窑则是按照素烧的升温曲线进行气烧操作,达到烧成温度时止火。
冷却则是按照素烧的冷却制度进行冷窑,以防素胎惊裂。
最后开窑:需要当窑温冷却至规定温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿烧成的素胎”
洛非池说到这里还特意看了一下张师傅。
洛非池:合着你俩轮着在我面前装起来了是吧。
靓仔:这你能忍。
任一生:能啊,知之为知之,不知为不知。
张师傅自然也明白洛非池的意思,于是随后开口道。
“第六步,上釉工序检素胎、上水、量浓度、捞釉、上釉、干燥、刷釉、清足。
检素胎是把素胎逐个进行检验,剔除不合格素胎。
上水是将合格素胎逐个清灰上水,以使釉在素胎上结合紧密。
量浓度需要把釉缸中的釉浆搅拌均匀,并用浓度表量出合适的浓度。
捞釉则是用箩捞取混入釉缸釉浆中的杂质,以保证釉面质量。
上釉需要采用涮釉、浸釉等方法上釉,使素胎内外皆有釉。
干燥则是上好釉的釉坯,放至有一定温度的地方进行干燥。
刷釉是为达到要求的釉层厚度,干燥后的釉坯上再涂刷上一层釉。
清足是要把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉”
随后就到了洛非池的showtime。
“而第七步釉烧工序支棚板、清棚板、洒砂、装窑、入窑、烧窑、冷却、开窑。
首先支棚板是按照所装釉坯的种类,支平支稳合适的棚板架层。
然后清棚板是将棚板支好后,把棚板上面磨平,下面清净。
再然后洒砂是在棚板上洒一层薄而匀的耐火粉砂,以防止产品烧后粘足。
随之装窑需要把釉坯按照不同品种装在合适的棚板上。
然后入窑需要把装好釉坯的窑车缓慢而匀速地推入窑内,并关闭窑门。
最后烧窑则需要按照气窑釉烧工艺制度进行烧成操作,到最高温度时止火。
冷却是把烧好的按照釉烧窑的冷却制度进行冷窑。
开窑是把冷却好后,当窑温冷却至规定的温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿成品”
“所以这些就是一个陶瓷从从泥土变成艺术品的前生今世吗”两人秀完操作之后任一生还很贴心的给两人进行了捧哏。毕竟这是摄像,他需要尽量演的像一点。
“没错,这些基本就是一个陶瓷的成型过程了”张师傅看了一眼洛非池之后确认对方不准备开口然后说道。
“那还有没有其他呢”既然要配合对方把纪录片拍好,那么就趁这个机会让对方多吐点有用的东西。
“然后就是质量要求了,这些就需要张师傅负责把关了”(这部分你尽量多说一点,这样可以把档次拔高一点)
“这个我知道,匠人精神吗”(通过宣传制作者的一丝不苟,严格要求来拔高作品的格调)
任一生自然明白了洛非池的意思,于是开口给张师傅指明方向,以至于不让老师傅不知道该说的什么。
首先你现在玩的泥巴是压坯主要注意点就是分泥
而分泥需要做到,批量少的品种,抓泥分刃要准,以手掌刮泥,制成光滑泥团,轻置模底中心,防止空气跑进泥团;批量大的品种,切成泥条。压坯泥料应保持清洁,防止污染,不得粘有其他杂质,一般用塑料布遮盖,保持水分均匀,防止硬化。
“喔,还有这种说法,学到了”任一生一副心有所得到样子。
“当然了,算了,直愣愣的说没啥感觉,你们不是需要配视频吗,我直接带你们实地参观,然后一边讲解怎么样”然后老头来兴趣了,直接要带着两人参观。
“合适吗”洛非池和任一生对此也是非常意动,但是还是要表现出难为情的样子。
“合适啊,这有啥不合适的”说完就带着两人参观了起来。
这是放模程序,过程需要注意,放模要正,对开模要合缝后放入车头,轻敲压平。进刀平稳,刮边平,转数足,做到坯体饱满,厚薄均匀,里无刀痕,外无蚯蚓纹”
张师傅一边介绍一边指着具体的场景然后示意洛非池进行拍摄。
“这是脱模,而脱模时坯件水分掌握在19—21%,脱模时轻放,不能损害坯体,不得强制脱模。完工坯件,应逐件检验,保证质量,不合格坯件应及时按实际情况做出处理”
“这片就是注浆区域,而这是灌浆”
灌浆要对准模内中心,防止溅浆和水泡打入模内。吸浆成型时间视模具吸水状况与坯件规格厚度和重量确定。每次灌浆之前,搅拌泥浆一次,使泥浆悬浮均匀,防止沉淀。
“这是倒浆,当坯件达到规定厚度以后,开始倒浆。倒浆时,边旋转模身边倒浆,让浆均匀流出,注意与泥浆与空气的对流,防泥浆闭塞出口。倒浆以后,应把模放平干燥或送入烘房干燥”
“这是脱模”两人又向前走了几步”老师傅于是继续滔滔不绝的说着。
首先脱模时,应轻拿轻放,大件产品用石膏板托底取坯,防止损坏坯件,禁止强制脱模。
再者脱模水分应控制在19—21%范围内”
随后几人又换了一个地方。
“这是印坯,主要注意的是:
首先制柄、顶等印坯时,用手搓制稍大于模型,表面光滑,放入模内,用力压实,以模缝吻合为准。
然后说脱模时间,视模具吸水程度,一般间隔10—20分钟脱模。
再然后是印花,需要将泥料做成大于花面无纹痕光滑厚薄均匀的薄饼放入花模,用手指从中心向四面轻压,使花纹清晰饱满。
最后是保水,完工坯件应放在平整潮湿的石膏板上,用湿布盖好,放入水房内保持水分,2—3天后交下道工序粘接”
老头似乎打开了什么奇怪的按钮一样,如数家珍的逛了起来。
“这是修坯,这里需要注意的是
首先是修底
修底应满足:
第一毛底坯件要求底部修平,无铁钉状凸起,底缘厚薄均匀,深浅与内径一致,无起棱现象;
其次是托底坯件,托底部分要与托饼大小一致,或稍大5毫米能放进托饼为宜;
最后是平底坯件的底要修平,保持棱线,刮去棱缝。
然后修唇与子口
第一唇要修成圆形,进刀从外到里或从里到外,厚薄均匀,高低一致,不单边,无薄刀口棱边现象。
第二有子口坯件,子口转角处要修成95°—110°。同一品种坯件角度要一致,内径统一,比盖稍宽0.5毫米—1毫米为宜。
再然后就是修坯水分,要求是湿坯水分应保持在12—16%,干坯水分保持在5%以内。
然后几人又换了一个房间。
“这是手工修坯地方,
灌浆口余泥要刮净、修平,整齐均匀,大小一致;刮缝要平,有棱边的要刮去棱缝;底脚端正平稳,剔除0.3毫米以上的浆粒,削去疙瘩,填补针孔和缺肉部位。
修好坯体用笔蘸清水擦洗刀痕、粗糙部位,使表面细腻光滑,花面线条清晰。
修咀、柄、顶、耳、环等部位等附件坯体时,注意坯体的粘接面,用湿布包好,保持水分。
修好的坯需要进行粘接,这里就是粘接区。
粘接过程需要注意的是。
粘接时,应将粘合的配件对准主体中心,成直线,高低一致。用刮刀在合处撕成不规则纹痕,涂上粘接泥浆,校正部位,轻压粘合,用笔轻擦去外溢泥浆。
粘壶柄、咀时,先钻出水洞眼,洞眼大小视坯体大小而定。洞总面积要大于咀断面15%左右。
杯、壶类坯体柄、咀不能高出口部,咀比口矮2—3毫米。有粘接部位的按粘接部位粘合。
粘空心的柄、顶、耳、环等附件时,先在空心部位上一层釉,并在非显见处钻排气孔排气。
粘花面时,要对准粘接部位,先涂土薄浆,粘合后用手指从心向四周轻压,排出余浆和空气;粘线条时保持粗细均匀,弯曲自然,刚劲有力。
粘合部位不够紧密的地方,用刮刀轻按、修补。溢出泥浆用笔擦洗干净。
最后粘接需要注意主、附件水分差距,粘接主、附件水分差距控制在2—3%范围内。
而这是刻洗区
刻洗时,刮缝要平,不得留有明显的浆粒和疙瘩,及时修补针孔,修平坯面。用笔蘸清水擦洗刀痕,使坯体光滑细腻、花纹清晰。
洗坯时,轻指轻洗,不能过分用力,每指洗二到三笔。
“以上就是你所在的成型区了,至于素烧等工序等你把这边的程序都了解的再说”(今天就先打这里,等我先看看你们这些拍的怎么样再说)
“没问题,我们做事讲的就是一步一个脚印,脚踏实地那就先这样”(我们办事你放心,绝不会出差错)
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